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噴霧幹燥機回收率低的原因以及解決辦法
2020/5/18 13:32:45

用戶在使用噴霧幹燥機的過程中,常常會遇到一些故障,如主塔內壁粘附濕粉、產品中存在大量雜質、跑粉現象嚴重、噪音大等問題,需要了解相應的解決方案。對此,有廠家技術人員列出了幾大常見的故障原因及解決辦法,僅供業內參考。

故障一:產品中存在大量雜質

這種現象一般有三種原因。其一,噴霧幹燥機物料中含有雜質,在過濾時沒有過濾掉,解決辦法是對空氣過濾器進行檢查,過濾網根據情況進行更換;其二,物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進行抽樣檢測,把料液中的雜質過濾掉;其三,設備內存有雜質,解決辦法是定期對設備進行全麵的清洗,去除雜質。

故障二:主塔內壁粘附濕粉

這種現象一般有兩種原因。其一,物料的進料速度過快,量過大,使得不能完全幹燥,解決辦法是放慢加料的速度和數量,對進料泵進行適當的調節;其二,用戶未按照說明書上的要求進行操作,主塔沒有進行加熱,解決辦法是提高幹燥機的進出口溫度。


故障三:設備運行噪聲很大

技術人員表示,一般而言,噴霧幹燥機的霧化盤和軸承是產生噪音的主要部位,所以用戶如果發現設備噪音大,應對這兩個部位進行檢查,主要是看霧化盤是否處於平衡狀態、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確,如果發現有損壞,應立即修理或更換。


故障四:跑粉現象嚴重,產品的回收率低


如果旋風分離器出現問題,或者除塵性能低,就容易發生跑粉現象。針對這種現象,前者解決辦法是對旋風分離器進行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好;後者解決辦法是適當增加二級除塵。



值得注意的是,用戶除了需要掌握常見故障發生的原因以及維修辦法以外,為了保證設備的使用壽命,還需要重視設備的維護保養工作。

例如,用戶如果長時間不當運行噴霧幹燥機,部分機體內可能會出現集料而影響設備的正常運行,此時用戶應停止工作,進行清洗,對於幹燥塔內集料的清理。

在設備長時間的運轉後,用戶還需對設備進行必要的檢查與養護。其中對於供料係統,應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,檢查有無堵塞現象,如有應定時清洗;檢查設備噴嘴磨損情況,以便及時更換;檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等;對於風機,應查看軸和軸承是否缺油發熱,有無震動、噪音等,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。

另外,如遇緊急情況,用戶必須立即關停設備,並且先關停送風機和料泵。如突遇停電,用戶應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然後打開排汙閥,排盡料漿管道內漿料,並清洗設備。

噴霧幹燥機是一種可以同時完成幹燥和造粒的裝置,按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的球形顆粒。目前,噴霧幹燥機主要用於幹燥一些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用於幹燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等,在醫藥行業中應用廣泛。

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